عمل سٹیمپنگ آٹومیشن میں کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانا

Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd میں، ہم اپنی مرضی کے مطابق آٹومیشن سلوشنز میں مہارت رکھتے ہیں جو B2B کلائنٹس کے لیے پیداواری عمل کو بدل دیتے ہیں۔ ہمارے پراسیس سٹیمپنگ آٹومیشن سلوشنز مینوفیکچررز کو کارکردگی بڑھانے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے، اور پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں، جبکہ آپریشنل حفاظت اور مسلسل پیداوار کو یقینی بناتے ہیں۔

کلائنٹ کا پس منظر

کلائنٹ ایک سرکردہ آٹوموٹو پرزہ جات بنانے والا ہے جو متعدد سٹیمپنگ ورکشاپس چلاتا ہے۔ ان کی پیداوار دستی فیڈنگ اور سٹیمپنگ پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کا معیار متضاد، کم تھرو پٹ، اور اعلی آپریشنل اخراجات ہوتے ہیں۔

چیلنجز

کم پیداواری کارکردگی: دستی کھانا کھلانا اور آپریشن محدود تھرو پٹ۔

متضاد معیار: انسانی غلطیوں کی وجہ سے نقائص اور دوبارہ کام ہوا۔

زیادہ لیبر انحصار: دستی کارکنوں پر بہت زیادہ انحصار نے آپریشنل اخراجات میں اضافہ کیا۔

محدود پیداوار کی لچک: موجودہ عمل آسانی سے زیادہ حجم یا نئی مصنوعات کی اقسام کے مطابق نہیں ہو سکتے۔

حل فراہم کیا گیا۔

Dongguan Chuanglida نے مندرجہ ذیل خصوصیات کے ساتھ مکمل طور پر خودکار عمل سٹیمپنگ لائن کو لاگو کیا:

انٹیگریٹڈ کنویرز: پریس اور بہاو کے عمل کے درمیان ہموار مواد کا بہاؤ۔

پریسجن اسٹیمپنگ پریس: اسٹیمپنگ کے مستقل معیار اور کم نقائص کو یقینی بنایا گیا۔

حقیقی-وقت کی نگرانی کا نظام: پیداوار کی کارکردگی کو ٹریک کریں اور فوری طور پر بے ضابطگیوں کا پتہ لگائیں۔

خودکار میٹریل ہینڈلنگ: دستی خوراک میں کمی اور لائن کی کارکردگی میں اضافہ۔

ورک فلو اسسمنٹ اور لائن لے آؤٹ ڈیزائن: کارکردگی اور جگہ کے استعمال کے لیے اسٹیمپنگ لائن کو بہتر بنایا گیا۔

سازوسامان کی تیاری اور اسمبلی: اعلیٰ-پریسیزن سٹیمپنگ پریس اور کنویئرز تیار اور جمع کیے گئے ہیں۔

سسٹم انٹیگریشن اور ٹیسٹنگ: انٹیگریٹڈ ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور کوالٹی کنٹرول سسٹم۔

آن-سائٹ کمیشننگ اور ٹریننگ: لائن انسٹال کی، ٹیسٹنگ کی، اور ہموار آپریشن کے لیے تربیت یافتہ آپریٹرز۔

پروڈکشن تھرو پٹ: پچھلے دستی عمل کے مقابلے میں 40% اضافہ ہوا۔

خرابی کی شرح: 35٪ کی کمی، دوبارہ کام اور سکریپ کو کم سے کم۔

مزدوری کے اخراجات: دستی آپریشن میں کمی کی وجہ سے %50 کی کمی۔

آپریشنل لچک: لائن اب اعلی حجم اور مختلف مصنوعات کی اقسام کو سپورٹ کرتی ہے۔

"خودکار سٹیمپنگ لائن نے ہماری پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر کیا ہے۔ چوانگلیڈا کی ٹیم نے ڈیزائن سے لے کر کمیشننگ تک پیشہ ورانہ مدد فراہم کی، جس سے منتقلی ہموار ہو گئی۔"

ماڈیولر ڈیزائن: مستقبل کی پیداواری صلاحیت کی ضروریات کے لیے آسانی سے قابل توسیع۔

End-to-End Integration: بغیر کسی رکاوٹ کے upstream اور downstream کے عمل کو جوڑتا ہے۔

ڈیٹا-ڈرائیوین کنٹرول: حقیقی-وقت کی نگرانی فعال کوالٹی کنٹرول اور کارکردگی کی اصلاح کو قابل بناتی ہے۔