پروجیکٹ کا جائزہ
Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd نے ایک مینوفیکچرنگ کلائنٹ کے لیے ایک 3D وژن ڈیپیلیٹائزنگ آٹومیشن سلوشن فراہم کیا جس کا سامنا اعلی-مکس، بے قاعدہ پیلیٹائزڈ مواد ہے۔
حل کو دستی ڈیپیلیٹائزنگ کو تبدیل کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے، اور خودکار پروڈکشن لائنوں کے لیے مستحکم ڈاون اسٹریم فیڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔
کلائنٹ کا پس منظر
کلائنٹ ایک پرزے بنانے والا ہے جو متعدد نیچے کی صنعتوں کو پرزے فراہم کرتا ہے۔
ان کی پروڈکشن لائن کو مسلسل مواد کی خوراک کی ضرورت تھی، لیکن آنے والی مصنوعات کو مخلوط اور فاسد پیلیٹ پیٹرن میں اسٹیک کیا گیا تھا، جس سے روایتی آٹومیشن مشکل ہو گیا تھا۔
دستی ڈیپیلیٹائزنگ کا استعمال ایک طویل عرصے سے کیا گیا تھا، جس کے نتیجے میں محنت-سخت آپریشن اور غیر مستحکم پیداواری تال پیدا ہوا۔
صنعت کے درد کے پوائنٹس
بے ترتیب پیلیٹ اسٹیکنگ: پروڈکٹس سائز، واقفیت، اور اسٹیکنگ پیٹرن میں مختلف ہوتی ہیں۔
زیادہ محنت کی شدت: دستی ڈیپیلیٹائزنگ کے لیے مسلسل افرادی قوت کی ضرورت ہوتی ہے اور آپریٹر کی تھکاوٹ کا سبب بنتا ہے۔
کم کارکردگی: دستی ہینڈلنگ محدود لائن کی رفتار اور بار بار رکاوٹوں کی وجہ سے۔
حفاظتی خطرات: بھاری اٹھانے اور بار بار کی کارروائیوں نے کام کی جگہ پر حفاظتی خدشات میں اضافہ کیا۔
ناقص اسکیل ایبلٹی: دستی عمل مستقبل کی پیداوار میں توسیع کی حمایت نہیں کر سکتے۔
حل کی تفصیل
چوانگلیڈا نے 3D ویژن پر مبنی روبوٹک ڈیپلیٹائزنگ سسٹم فراہم کیا، ادراک کو یکجا کرنے، حرکت پر قابو پانے، اور مادی ہینڈلنگ کو ایک خودکار حل میں شامل کیا۔
بنیادی اجزاء
تھری ڈی ویژن سسٹم
پیلیٹائزڈ پروڈکٹس کی حقیقی-ٹائم پوائنٹ کلاؤڈ اسکیننگ
آبجیکٹ کی پوزیشن، واقفیت، اور اونچائی کی درست شناخت
بے ترتیب اور مخلوط پیلیٹ لے آؤٹ کے مطابق
صنعتی روبوٹ بازو
اعلیٰ تکراری قابلیت کے ساتھ ملٹی-ایکسس روبوٹ
وژن ڈیٹا کے ذریعہ متحرک طور پر تیار کردہ لچکدار گرفت کے راستے
آرم ٹولنگ (EOAT)-کا اختتام-
پروڈکٹ جیومیٹری اور وزن پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق گرپر
مصنوعات کے نقصان کو روکنے کے لیے مستحکم گرفت
کنٹرول اور مواصلاتی نظام
کنویرز اور بہاو کے سامان کے ساتھ ہموار انضمام
ریئل ٹائم فیڈ بیک اور ایرر ہینڈلنگ
سسٹم ورک فلو
پیلیٹ ڈیپلیٹائزنگ اسٹیشن میں داخل ہوتا ہے۔
3D وژن سسٹم پیلیٹ کو اسکین کرتا ہے اور 3D ماڈل تیار کرتا ہے۔
سافٹ ویئر خود بخود زیادہ سے زیادہ گرفت پوائنٹس کا حساب لگاتا ہے۔
روبوٹ اسٹیکنگ پیٹرن سے قطع نظر مصنوعات کی تہہ در تہہ چنتا ہے۔
مصنوعات کو بہاو پروسیسنگ کے لیے کنویئرز پر رکھا جاتا ہے۔
یہ ورک فلو دستی مداخلت کے بغیر مسلسل آپریشن کو قابل بناتا ہے۔
عمل درآمد
آن-سائٹ اسسمنٹ: پیلیٹ کے حالات، پروڈکٹ کے طول و عرض، اور سائیکل کے وقت کی ضروریات کا تجزیہ کریں
سسٹم ڈیزائن: وژن الگورتھم، روبوٹ پاتھ، اور گرپر ڈیزائن کو حسب ضرورت بنائیں
اسمبلی اور انٹیگریشن: روبوٹ، وژن سسٹم، اور میٹریل ہینڈلنگ کا سامان انٹیگریٹ کریں۔
جانچ اور اصلاح: شناخت کی درستگی اور استحکام کو ختم کرنے کی توثیق کریں۔
کمیشننگ اور ٹریننگ: سائٹ کمیشننگ اور آپریٹر ٹریننگ- پر فراہم کریں۔
نتائج اور کارکردگی
لیبر میں کمی: دستی ڈیپلیٹائزنگ کا خاتمہ، مزدور کی طلب میں 60 فیصد سے زیادہ کمی
کارکردگی میں بہتری: مستحکم اور مسلسل کھانا کھلانے سے مجموعی لائن کی کارکردگی میں بہتری آئی
شناخت کی درستگی: 3D ویژن سسٹم نے مختلف پیلیٹ حالات کے تحت پتہ لگانے کی اعلی درستگی کو برقرار رکھا
آپریشنل استحکام: انسانی غلطیوں کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم میں کمی
حفاظت میں اضافہ: ہیوی لفٹنگ اور بار بار دستی کاموں کا خاتمہ
کلیدی فوائد
اعلی لچک: بے ترتیب، مخلوط، اور بے ترتیب پیلیٹ پیٹرن کو ہینڈل کرتا ہے
مضبوط موافقت: بڑی ہارڈ ویئر ترمیم کے بغیر مستقبل کی مصنوعات کی تبدیلیوں کے لیے موزوں ہے۔
صنعتی اعتبار: طویل مدتی مسلسل آپریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
توسیع پذیر ڈیزائن: اضافی روبوٹ یا پیداوار لائنوں کے ساتھ آسان انضمام
نتیجہ
یہ کیس یہ ظاہر کرتا ہے کہ کس طرح چوانگلیڈا کا 3D وژن ڈیپیلیٹائزنگ حل مؤثر طریقے سے پیچیدہ مواد سے نمٹنے کے چیلنجوں کو حل کرتا ہے۔
روبوٹک آٹومیشن کے ساتھ جدید ویژن ٹکنالوجی کا امتزاج کرکے، یہ نظام کارکردگی، حفاظت اور لچک فراہم کرتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو بہتر اور زیادہ قابل اعتماد پروڈکشن لائنوں کی طرف بڑھنے کا اہل بناتا ہے۔